銥系涂層鈦電極（析氧電極)之銥鉭典型配方

　　采用硫酸電解溶液的各種工業電解工藝中，如以生產鋅為代表的電解提取有色金屬、電鍍行業中小規模的貴金屬電鍍、大規模的鋼鐵工業中的鍍鋅、電解制造印刷電路板的銅箔、電解還原制取各種有機物等，都是以陰極還原反應作為目的，電解時陽極上發生放氧反應，因而希望開發一種氧過電位低、電解耐久性好的陽極材料。

　　電解工業析氧用電極最好的涂層是氧化銥和氧化鉭混合氧化物涂層，此種電極過電位低，壽命長，能在較高的陽極電流密度下操作，性能優越，但價格昂貴。

　　銥鉭典型配方

　　(1) TaCI5為10.7mg, IrCI3為16.0mg,即 Ta: Ir = 0.67：1(金屬質量比)。陽極電位，初始值1.51V、6000h 后為1.64V，涂層重量損失為0mg/㎡。

　　24塊1cm ×1cm 鈦片，上述徐液涂敷15次。每次烘干后在500℃下加熱10min，最后一次燒結 1h。而釕鈦涂層電極，陽極電位初始值1.48V，1000h后升至2.0V，陽極已鈍化。陽極電位測定條件：質量分數為10%的硫酸溶液、1.2kA/㎡，60℃。以下同。

　　（2）電極基體為鈀鈦合金（w( Pd)= 0.15%）時,TaCl5為10.70mg，IrCI3為16.0mg，陽極電位初始值1.51V，6000h 后為1.65V，經2000h運轉后涂層質量損耗為0。結果表明，鈦鈀合金基體電極具有極好的電催化活性和低的鈍化速率。

　　配制涂液時，Ir可用氯銥酸，IrCL3;Ta可用丁氧基鉭,Tacl5。五氯化鉭可溶于20%鹽酸中。TaCl5在水中會分解，應用無水的混合有機溶劑，即乙醇-異丙醇(1：1)。氯銥酸，丁氧基鉭可溶于正丁醇中。涂層中銥用量為10g/㎡。